Сам процесс переработки старых аккумуляторов достаточно прост и состоит из нескольких этапов:
- Нейтрализация токсичного электролита.
- Разбор корпуса.
- Отделение свинцовых частиц.
- Измельчение образовавшихся отходов.
- Плавление извлеченных металлов.
Автоматизированная утилизация АКБ
Утилизация АКБ может проводиться и автоматически. В таком случае изначально осуществляется слитие электролита, затем нейтрализация этого вещества под высоким давлением внутри герметичных камер. Далее АКБ помещается на конвейер, где происходит дробление корпуса на мелкие части с помощью мощных станков. В результате такой обработки аккумулятор представляет собой кислотно-свинцовую пасту и смесь пластиковых и металлических частиц.
Отделение пасты проводится путем фильтрации с использованием решетчатых фильтров, на которых она оседает и в виде металлической смеси направляется на последующую переработку. Чтобы разделить пластиковые и металлические частицы, состав помещается в специальные емкости, заполненные водой – пластиковые частицы остаются на поверхности, а металлические оседают на дно.
Завершающим этапом является выделение металла из снятой с решетчатых фильтров пасты и раздробленных металлических частиц. Поскольку в смеси еще содержится определенное количество кислоты, проводится ее нейтрализация с помощью добавления химических реагентов. В результате этого процесса остается металл, осадок и вода. Последние два компонента удаляются, а металл подвергается чистке – металлическая масса помещается в печь и при повышении температуры происходит отделение свинца от других частиц, а впоследствии осуществляется его заливка в специальные формы. В результате такой переработки удается получить чистые слитки свинца и пластиковые гранулы. Главным преимуществом такой методики является автоматизация процесса, благодаря чему существенно снижаются расходы на утилизацию отработавших свой срок автомобильных аккумуляторов.